Goma de silicona líquida de silicona de platino RTV-2 LSR de grado médico para piezas de prótesis y fundición de vida

Información básica

Materia prima	Caucho sintético
Material	Goma de silicona
Forma	Caucho Líquido
Duración	18 meses
Capacidad de producción	1000 toneladas/mes
Tiempo de espera	5-7 días
Muestra gratis	Disponible
Paquete de transporte	Tambor
Marca comercial	gangtian
Origen	Porcelana
Código hs	391000
Capacidad de producción	1000 toneladas/mes

Empaquetado y entrega

Tamaño del paquete por unidad de producto 11.00cm * 11.00cm * 14.70cm Peso bruto por unidad de producto 1.000kg

Descripción del Producto

Serie GTSIL-PlatinumEl caucho de silicona de curado con platino, que también se denomina caucho de silicona de curado adicional, generalmente es un tipo de caucho de silicona líquida de dos partes vulcanizado a temperatura ambiente. Fabricación de moldes de alimentos (dulces, pasteles, chocolate, pasteles helados, etc.), joyas, neumáticos, creación rápida de prototipos y espuma al vacío. Además, es más adecuado para moldes de vida, como partes humanas, juguetes sexuales, muñecas de silicona, acolchados de mama, y ​​así sucesivamente. Con una contracción muy pequeña, también es popular para la duplicación de bloques de hormigón. Rendimiento. Aplicación: las siliconas de la serie GTSIL-T son buenas para hacer moldes para resina, poliéster, poliuretano, cera, yeso, cemento natural y sintético (piedra artificial), GRC, jabón, etc. Aplicación detallada como la siguiente:

1. Arte y decoración: jabón, vela, decoración de acuarios, moldes artesanales.
2. Muebles: hormigón, muebles GFRC, moldes de piedra artificial.
3. Arquitectura: columna, moldes de fuente, restauración arquitectónica.

Especificación

Nota: 1. Los datos se basan en el funcionamiento a temperatura ambiente de 25 ºC.
2. La vida útil y el tiempo de curado se pueden ajustar y cambiar por diferentes proporciones de catalizador. Recomendamos 2% a 3% de catalizador.
3. Hay disponibles diferentes colores de silicona base, como rojo, rosa, verde, azul, amarillo, etc. Vida útil
Dieciocho (18) meses a partir de la fecha de envío cuando se almacena a 25ºC en los paquetes originales sellados.

Cómo utilizar
1.Preparación del sustrato La superficie del original debe estar limpia y libre de material suelto. Si es necesario, y en particular con soportes porosos, utilice un desmoldeante adecuado como vaselina o solución jabonosa.

 

2. Mezcla
Revuelva bien la Parte A (base de silicona) antes de usarla, ya que puede ocurrir una separación del relleno tras un almacenamiento prolongado.
Pese 100 gramos de la Parte A (base de silicona) y 3 gramos de la Parte B (agente de curado) en un recipiente limpio. Mezcle hasta que el agente de curado esté completamente disperso en la base. Se puede mezclar a mano o mecánicamente, pero no mezcle durante un período de tiempo prolongado ni permita que la temperatura supere los 35 °C (95 °F). Mezcle cantidades pequeñas adecuadas para asegurar una mezcla completa de la parte A (base de silicona) y la parte B (agente de curado).

Se recomienda enfáticamente eliminar el aire atrapado en una cámara de vacío, permitiendo que la mezcla se expanda por completo y luego colapse. Después de otros 1-2 minutos al vacío, la mezcla debe inspeccionarse y puede usarse si no tiene burbujas de aire. Se producirá un aumento de volumen de 3 a 5 veces al desairear la mezcla al vacío, por lo que se debe elegir un recipiente adecuadamente grande.
Precaución: el vacío prolongado eliminará los componentes volátiles de la mezcla y puede provocar un curado deficiente de la sección gruesa y propiedades atípicas.
Nota: Si no se dispone de un equipo de desaireación al vacío, se puede minimizar el atrapamiento de aire mezclando una pequeña cantidad de par A (base de silicona) y parte B (agente de curado), luego usando una brocha, pintando el original con una capa de 1-2 mm. capa. Deje a temperatura ambiente hasta que la superficie esté libre de burbujas y la capa haya comenzado a curar. Mezcle una cantidad adicional de base y agente de curado y proceda de la siguiente manera para producir un molde final.

3. Vertido de la mezcla y curado
Vierta la mezcla de Par A (base de silicona) y Parte B (agente de curado) lo antes posible sobre el original, evitando que quede aire atrapado. El material catalizado se curará hasta convertirse en una goma flexible dentro de las 24 horas a temperatura ambiente (22°C-24°C/ 71.6°F - 75.2°F) y luego el molde se puede separar del original. Si la temperatura de trabajo es significativamente más baja, el tiempo de curado será mayor. Si la temperatura ambiente o la humedad es muy alta, se reducirá el tiempo de trabajo de la mezcla catalizada. Las propiedades mecánicas finales del molde se alcanzarán en 7 días.Capacidad de producción Capacidad de producción, Equipado con 5 fábricas, espacio de producción de 50000 metros cuadrados, por encima de 1000 toneladas/mensual

Embalaje y entrega Para el embalaje Nuestro paquete estándar es de 1 kg/tambor, 5 kg/tambor, 20 kg/tambor y 25 kg/tambor, servicio personalizado en el paquete está disponible. .
Perfil de la empresa 00:00
02:53 Dongguan Gangtian Polymer Materials, ubicada en la ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, China, es un fabricante líder profesional de cauchos de silicona líquida RTV 2. Centrando nuestra investigación y desarrollo en la innovación, hemos brindado soluciones de mejora del rendimiento para satisfacer las diversas necesidades de miles de clientes en todo el mundo desde el año 2003. Nuestros productos principales incluyen la serie de fabricación de moldes RTV 2, tinsil y platsil, RTV 2 platsil para productos , LSR de inyección, compuesto de encapsulado de silicona, aceite de silicona, tinta de silicona, etc. Con profesionalismo penetrante en soluciones tecnológicas y honestidad en el servicio posventa, GT Polymer Materials no solo es un socio confiable, sino también un buen amigo para los clientes en todo el mundo. Historia de la marca: Gangtian, fundada en 2003 en Dongguan por Yuanfu Deng, un químico e ingeniero chino en el campo de los materiales poliméricos, es una marca de fábrica de silicona. "Gang", o puerto, es un nuevo lugar cerca del mar para que cultive. "Tian", o campo, representa su ciudad natal, un pueblo muy pequeño en Hengyang, provincia de Hunan. Influenciado por sus padres, ambos agricultores, combina creativamente la cultura de la empresa con la sabiduría oriental, para trabajar en la visión de "Hacer una vida mejor con goma de silicona mágica". Con sus esfuerzos y logros en I + D de cauchos de silicona, hemos estado sirviendo a cientos de clientes nacionales y extranjeros con materiales de calidad durante más de 15 años. Y ahora nuestra capacidad de producción llega a más de 500 toneladas por mes. Defendemos los valores centrales de "crear valor para los socios" y crear valor para la industria de servicios de información y comercio electrónico a través de la innovación independiente y una cooperación sincera con "honestidad, tolerancia, innovación y servicio" como espíritu empresarial. Siempre le damos una calurosa bienvenida a unirse a nosotros. ¡Vamos a explorar este mágico mundo de las siliconas!Preguntas más frecuentes1. ¿Quiénes somos?
Estamos ubicados en Guangdong, China, a partir de 2003, vendemos a Europa del Este (27,00%), Europa Occidental (25,00%), Medio Oriente (20,00%), Asia Oriental (15,00%), América del Norte (13,00%). Hay un total de 51-100 personas en nuestra oficina.

2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?Como fábrica real, contamos con un equipo profesional que lo respalda.
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Inspección siempre final antes del envío;
con certificaciones de calidad
3. ¿Qué puedes comprarnos?
Tinta de aceite de silicona, Pigmento de pasta de silicona, Caucho de silicona de estaño, Caucho de silicona de platino, Caucho de silicona de fundición, Compuesto de encapsulado electrónico y otros materiales que pueda necesitar.

4. ¿Por qué debería comprarnos a nosotros y no a otros proveedores?
1. Más de 20 años de experiencia en I+D de cauchos de silicona.
2. Con capacidad de producción de 500 toneladas mensuales.
3. Verificado por certificados SGS, MSDS, ROHS, FDA.
4. 5 patentes en fabricación para garantizar calidad y eficiencia.

5. ¿Qué servicios podemos proporcionar?Términos de entrega aceptados: FOB, EXW;
Moneda de pago aceptada: USD;
Tipo de pago aceptado: T/T,L/C;
Idioma hablado: inglés Inventario suficiente, entrega rápida Fábrica real con I + D, sistema de calidad, departamento de producción y soporte técnico.

¿Cómo hacer un molde de forma vertida?

Es bastante fácil hacer un molde con caucho de silicona. Sin embargo, generalmente necesitamos aprender algunos conocimientos sobre la silicona antes de comenzar. Como sabemos, el caucho de silicona, especialmente para la fabricación de moldes, es un tipo de material de moldeo maravilloso para muchos tipos de objetos, ya sea de tamaño pequeño o grande. Es porque hay tantas ventajas cuando se usa caucho de silicona para hacer moldes, como inodoro, no tóxico, alta resistencia al desgarro, resistencia a temperaturas extremas, alta precisión de simulación, textura y líneas claras, buen rendimiento, etc. Ahora, aprendamos un método detallado de cómo hacer un molde con nuestra mágica goma de silicona.

1. Prepara un modelo original perfecto. Encuentra un modelo original perfecto. Si el modelo es lo suficientemente suave e impecable, definitivamente podemos hacer un molde perfecto con él.

2. Sujete el marco y ajuste el modelo. Cada pieza del marco debe estar bien sellada para evitar fugas de silicona. Luego, fije el modelo en el medio del marco.

3. Medición, mezcla. Configuremos el caucho de silicona de curado con estaño, por ejemplo, la proporción de mezcla de la parte A y la parte B es generalmente 100: 2 o 100: 3. Puede usar una balanza electrónica para medir la cantidad con precisión.

Luego revuelve la mezcla uniformemente.

4. Verter la mezcla. Vierta 1/3 de la mezcla en el marco desde uno de los ángulos lentamente para evitar burbujas adicionales. Luego vierta el resto de la pieza en el marco.

5. Desmoldeo. Saque el modelo cuando el molde esté completamente curado (normalmente, el tiempo de curado es de 4 a 6 horas). Luego limpie y recorte el molde terminado.

Ahora, llegamos al paso final: coloque el molde en un lugar fresco y seco. Puede ponerlo en producción después de 24 horas. ¿Cómo hacer un molde de forma cepillada?

Hacer un molde de una pieza es un poco más complicado que verterlo.

Los moldes de 2 partes que se aplican con brocha son ideales para replicar formas complejas que de otro modo serían imposibles con un molde de vertido (bloque) o un molde de guante. El uso de una técnica de cepillado le da a la silicona más flexibilidad al desmoldar y requiere menos silicona que los moldes de vertido. Dividir el molde en dos partes puede permitirle trabajar alrededor de socavaduras en un molde.

Tenga en cuenta que puede agregar más de una línea de piezas de molde, sin embargo, esto aumentará la complejidad de su molde.

Con un buen conocimiento de las siliconas de antemano, ahora podemos ir al grano.

1. Prepara un modelo original perfecto. Encuentra un modelo original perfecto. Si el modelo es lo suficientemente suave e impecable, definitivamente podemos hacer un molde perfecto con él.

Examine su modelo y determine la mejor posición para la línea de la pieza. Recuerde estar atento a socavaduras y otra geometría incómoda.

Hacer claves de registro. Puedes usar algunas nueces y rellenar los centros con arcilla. Construya la línea de piezas con arcilla e incruste las claves de registro.

Rocía el modelo con desmoldante. Esto ayudará a liberar el modelo después de haberlo moldeado.

2. Lado de moldura I

Una vez que el desmoldante haya tardado unos minutos en fraguarse, comience a mezclar la primera tanda de silicona.

Mida un volumen igual de las partes A y B. La primera capa será muy delgada, así que mezcle lo suficiente para cubrir ligeramente todo el modelo.

En un recipiente nuevo combine las partes A y B. Mezcle completamente y comience a aplicar al modelo con un pincel.

Esta capa determinará la precisión con la que el molde captura el modelo, así que sea muy preciso e intente obtener cada detalle.

Asegúrate de cepillar suavemente, ya que la arcilla es suave y se daña fácilmente con el cepillo.

La silicona querrá salirse de tu modelo, tendrás que atrapar las partes que se salgan y volver a aplicarlas al modelo.

A medida que la silicona comience a curarse, los goteos serán menos frecuentes. GTSIL-P 20 tiene una vida útil de 25 minutos, así que tenga paciencia, es posible que deba permanecer allí durante bastante tiempo hasta que se detenga.

Una vez que la primera capa se haya curado parcialmente (ya no es pegajosa, seca al tacto), la segunda capa será más gruesa que la primera. Me resulta más fácil aplicar las siguientes capas con un dispositivo similar a una espátula que con un pincel.

En las capas finales, se puede agregar un agente espesante a la silicona para evitar que gotee sobre el modelo y permitirle reconstruir ciertas áreas, como la línea de la partición. Solo necesita unas gotas de agente espesante para que quede lo suficientemente rígido. Siga aplicando capas hasta que tenga un grosor de pared constante de 0,25"-0,5" en el modelo. Trate de hacer que la capa exterior sea lo más suave posible. Esto ayudará a liberar el molde madre del molde de silicona más adelante.

3. Lado de moldura II

Una vez que la primera mitad de su molde se haya curado por completo, retire la barrera de la línea de arcilla.

Asegúrese de quitar todas las claves de registro que puedan estar incrustadas en la silicona.

Limpie la línea de la pieza de silicona lo mejor posible y rocíe la segunda mitad del molde con agente de liberación. Debido a que la silicona se aplicará directamente a más silicona en la línea de la pieza, es una buena idea asegurarse de que haya mucho agente de liberación en esa área. Aplicar varias capas de desmoldeante, esperar unos minutos entre cada capa. Si la línea de la pieza se fusiona, será difícil o incluso imposible separar las dos mitades y el modelo quedará atrapado dentro.

Después de que se haya fraguado el desmoldeante, aplique silicona a la segunda mitad del molde como lo hizo con la primera mitad. Recuerde construir algo de espesor a lo largo de la línea de la pieza.

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